КОНСТРУКТОР
Друзья, всем привет! Мы расскажем вам, как производим любимые карабины CGNL.
Основное назначение гравировальной комнаты, чтобы на всех карабинах вы увидели надпись NL-9SE, NL-9T, NL-9B, NL-15. На каждом карабине обязательно указана информация, кто производитель, серийный номер карабина. Все делает лазер с трубой отсоса.
На специальной губке выставляется различная деталь, чтобы она была ровно в плоскости, загружается в компьютер, лазер ловит координаты, утверждаются размеры рамки и программируется соответствующая программа, например, количество проходов лазера, чтобы получилась нужная глубина. Например, серийный номер на карабине должен иметь глубину от плоскости металла 0,2 миллиметра. Это прописано в требованиях.
Иногда бывают пожелания клиента сделать какие-то гравировки. С помощью компьютера можно перенести на карабин надпись, сделанную вашим собственным почерком. Один раз делали карабин с подписью Антона Федчина.
У нас есть фрезеровочный цех. Изначально мы берем определенную болванку из стали. Сверлом глубокого сверления делается основное отверстие, в котором у нас, соответственно, будет располагаться канал ударника, сам ударник и так далее. Исходим из центра, далее делается внешняя сторона, то есть из-за этого получается большая соосность. После этого токарные станки глубокого сверления обрабатывают делать. Мы обязательно проверяем качество детали, калибр, соосность. Загружаем в фрезеровочную ЧПУ, делаются внешние пазы, более узнаваемые как затвор.
Здесь сделан паз под выбрасыватель, сделаны посадочные под направляющий гребень, отверстия для штифта ударника, сделаны направляющие, по которым ходит затвор, и нужная конфигурация для того, чтобы была правильная подача патрона. Причём в нашем случае эта конфигурация уникальна. Работает с однорядной подачей и с двухрядной подачей.
После очередной проверки по калибрам убирается остаток металла, за который в данной этапе операции идет перехватка и фиксация в станке на столе изделия. Будет проходится ручная слесарка, термическая и химическая обработка затвора.
Потому что они делаются из цельного куска стали. Кусок с посадочным отверстием ставится в станок и обрезаем всю лишнюю массу металла. Получаем основание ручки взвода, пока что в абсолютно черновом варианте.
После будет фрезероваться паз, и ручка взвода обретет вид. А вот лепестки, так называемые ручки, мы будем делать из алюминия. А так же открывающий механизм замка, пружинки и прочие детали собираются.
Детали из алюминия так же делаются из цельного цилиндрического бруска металла, который попадая в токарный участок, обретает нужный вид. Так мы делаем и трубы 9х19, которые ставятся на стволы в стоке 14 дюймов, чтобы мы соблюли закон об оружии.
Эта длиная труба пройдет сначала фрезеровочный участок, будет отправлена в станок, где будут убраны лишние материалы, на ней появятся грани. Появится гребень фиксации приклада, резьба, полочка для затвора. Все это делается из цельного бруска, никаких фильер, никакой экструзии. Всегда фрезеруем все из цельного куска металла. Это дает феноменальную прочность этого изделия.
Здесь мы делаем все наши детали, например планки M-LOK, которые комплектуются закладными винтами и красятся. Здесь же делаем курки УСМ. Придаем форму на эрозии в другом цехе. А в фрезеровочном зажимаем курок в специальной губке под него, делаем нужные выборки, и самое главное, делаем очень точно посадочные отверстия под ось курка.
Здесь же делаем наши спортивной цевья из цельного куска металла. На ней фрезеруется рисунок. Наше спортивной цевьё для 9×19 Sport Edition, версия 1 очень красивое, выхватистое. Делается посадочная под гайку ствола, красится. Цевьё готово.
Во многих калибрах у нас есть банки быстросъёмы. ДТК банки так же здесь фрезеруются, то есть то, что находится внутри, что ее разгружает, остужает. Много других элементов. Оси переводчика, рычаги переводчика, различные ланки. Гайки ствола делаются из титана, не алюминиевые и не стальные – ТОП сырье.
Это один из трёх токарных участков, где трудятся мастера с золотыми руками. На базе нашего производства есть лицензированая оружейная мастерская CGNL, где мы ремонтируем и дорабатываем оружие по направлению на ремонт. Мы производим более 20 видов работ. Один из востребованных вопросов: сделать резьбу под дульное устройство на охотничьем карабине. Так как на карабинах болтового типа А резьба не предусмотрена. Поскольку это работа со стволом, она попадаем под требования законодательства. Ни в коем случае не производите такие работы в гараже или дома (это нарушение закона). Поэтому вы берёте направление на ремонт и приносите оружие в лицензированную мастерскую.
Резьба делается не на глаз и не вручную, а на специальном станке со специальным выверенным центрованным нарезным инструментом. Так что знайте, что есть такая услуга и обращайтесь к нам. Сделаем в лучшем виде! Это качественна ювелирная работа наших профессиональных токарей.
Тут делаются и другие ответственные вещи. Например, заготовки 223 калибра, молотовский бланк с хромированным каналом ствола А и на токарном ЧПУ придаем ему контур Light в размере 18, развернули на другом станке патронник соосно ровно, далее передаётся на токарный универсал станок мастерам, которые вырезают посадку ответную часть затвора, с личинкой, которая будет работать с этим стволом. Мастера выставляют правильные зеркальные зазоры, все посадки шлифуются. Дальше происходит покраска и детали идут в сборку в карабине.
Сварочный участок и термическая. Здесь пахнет горячим металлом, в печке на 500 градусов калятся важные для оружия детали. Здесь происходит термообработка, две печки, ванны для того, чтобы делать опускание метала, сварочный стол, сварочные аппараты. На любом металлопроизводстве есть такая комната. Есть некоторые детали нужно дополнительно упрочнять с помощью термической или химической обработки. Карабин состоит более, чем из 100 деталей, и некоторые из них обязательно должны пройти обработку, чтобы проявились нужные качества.
На малярном участке работают профессора кистей. Здесь находится сушильная камера, куда вывешивается различная продукция. Детали висят на специальных проволках и сушится под определенной температурой, чтобы краска CERACOTE запеклась. После пескоструя поверхность немножко матовая и шероховатая, чтобы краска зацепилась и служила долго.
В покрасочной камере наносится сама краска, а на компьютере наши маляры применяют свое искусство и фантазию к покраске оружия. Мы стараемся держать ассортимент краски Ceracote для наших клиентов, чтобы у них был выбор.
У нас есть лицензированная оружейная мастерская, где мы занимаемся ремонтом стволов, не произведенных в CGNL. Тут мы занимаемся тюнингом и ремонтом ваших карабинов сторонних производителей. Вы можете взять направление на ремонт (Статья: «Как оформить направление на ремонт оружия») и обратиться к нам, где мы решаем практически любые вопросы в рамках закона. У нас есть мастер на все руки. Например, мы можем нарезать резьбу на стволе Blazer с долами, чтобы накрутить на него ДТК и стрелять с большим удовольствием.
Здесь у нас стоит профессиональный станок, в который загружаются сложные геометрические детали, и на выходе мы получаем большую точность. Материал титан, из которого мы делаем банки этому очень способствует. В станок загружается порошок определенного состава и принтер начинает делать нужную форму, далее делать запекается и получается газоразгруженная банка. Детали обязательно проверяются, потом красятся. Конечный итог : титановая банка очень лёгкая!
В сборочном цехе мы собираем наши карабины, например NL9SE. Как мы его собираем читайте в следующей статье.
Дата публикации: 22.11.2024
• Основы IPSC с мастером спорта
• Сравнение винтовок NL14 с NL15SE и NL15T